在带式烤漆设备停机前先停止上料,当传送带上的物料传送完成之后,先关掉加热器开关,然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉待传送停止之后,关掉总电源。
带式烤漆设备上面及附近是否附有易燃易爆物。C烤漆设备烘烤传送带连接件是否有松脱,皮带是否断裂或脱落。D:烘干加热管道压力是否正常,风机运转是否正常。
开机前先检查机器的卫生状况,有无工具、铁器、杂物存在,特别是烤漆设备的轴承及马达,不要有杂物、铁器,以免卡死机器使之不能正常运转。
经检查确认烤漆设备无异常后,打开电源开关、操作控制柜;其开启顺序依次为:启动总开关、加热开关、运风开关。
根据产品要求设定好烤炉温度(温度设定100-120之间)及输送线速度(根据产品而定)。烤漆设备运行过程中,操作人员应该经常巡视烘干炉运行情况,发现异常及时处理。
性能特点:
控温系统:微电脑控制,具有温度自整定功能;采用固态继电器输出,可根据温度偏差的大小控制;
其加热功率的大小,使温度更加,内部温差±3度;
远红外加热系统:循环风设计,内部各点温度均匀一致;
输送系统:采用变频调速,按需要随意调整,始终保持平稳运行。
应用领域:
带式烤漆设备应用较为广泛,如:电子,塑料,地板,纺织,食品,涂装,电镀,化工,皮革,木工,纸品,制鞋,药品,五金,印刷,半导体,模具,汽车等行业。
烤漆设备的优点:
性强:电加热器密封在箱体内,与外界空气接触面积小,不易氧化腐蚀。
内部热循环:烘烤的物体被均匀加热。
电控结构合理、有效工作面积大、功能、操作简单、维护方便、噪声小、可靠性高、成本低、生产。
设计原则:
根据用户提供的技术参数及要求,精心设计和制造;确保设备的使用性能和外观质量。
设备在满足产品使用要求的前提下,应充分考虑设备的操作科学性及维护保养的方便性。
设备选用的外购配套件均选用国内外品牌新产品,以确保该生产线的使用性能。