保定地区承接融威烘道设备

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烘道设备操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下,先打开电源总开关。打开加热开关,在温度没有达到设定温度之前先别上料,待温度达到设定的温度时开始上料。(注:在上料时请确认传送带和发热灯管正常) 在烘道停机前先停止上料,当传送带上的物料传送完成之后,先关掉加热器开关,然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉待传送停止之后,关掉总电源。

根据UV光对UV油墨的固化机理,采用紫外线、红外线、引皱三种光源控制系统合而为一,可以与任何UV油墨的固化需求,适用范围广泛。传送网采用无极调速控制,可以根据固化效果设定传送网速。 在 实际操作、运行过程中,可根据不同种类的UV油墨性能、特点选择、开启与之相匹配的UV光源。

设备运行时噪音≤85分贝。
烘干室内设温度探测点,其中一点显示、控制和记录,另一点为显示,温控精度±5℃;并设极限温度保护,防止温度过高,同时有数据记录(可存储到U盘)。

加热系统
烘干室采用室内远红外线+电加热管混合加热方式,远红外加热装置均匀布置在室体两侧工件相对应的高度。远红外灯管之间连接采用铜排和耐温导线。

吸风管布置在烘干室室内顶部,室内送风均匀;送风管布置在烘干室室内底部,配置有可调节风口,用来调节风量和风速,以烘干室温均匀一致,风管采用2.5㎜镀锌钢板制作。

热风循环装置
放置在地面上,由热风箱、风机和风管组成。为减少热量损失,外部循环风管敷设50㎜厚岩棉保温层。循环风机选用系列离心风机。
废气处理采用催化燃烧法处理烘

干室排出的有机废气。油漆烘干室废气排放符合国家及当地环保及消防安全要求。

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