来源:保定融威特种光源电子设备制造有限公司 时间:2024-12-20 05:01:00 [举报]
室体由矩形型钢、角钢及岩棉夹心保温板组成。烘干室保温层厚度为150㎜。室壁及室顶均采用整体式保温壁板和顶板,板与板间的缝隙满焊(氩弧焊)
室体保温采用保温岩棉,使得烘干室的热量散失减少到了小限度既减少热桥现象;
室体外部采用1.5㎜厚的镀锌钢板制成,内层采用2.0㎜厚的锌板制成;室体底部用型钢做成骨架,并铺设100㎜,岩棉保温层,有效地解决底部保温和支撑设备的问题。
室体为通过式,在烘干室进出口门洞两侧设有热风幕装置,减少烘干室的热量损失,提高热效率。
室体顶部设有防油烟凝聚滴落装置,防止污染工件。
吸风管布置在烘干室室内顶部,室内送风均匀;送风管布置在烘干室室内底部,配置有可调节风口,用来调节风量和风速,以烘干室温均匀一致,风管采用2.5㎜镀锌钢板制作。
热风循环装置放置在地面上,由热风箱、风机和风管组成。为减少热量损失,外部循环风管敷设50㎜厚岩棉保温层。循环风机选用系列离心风机。
废气处理采用催化燃烧法处理烘干室排出的有机废气。油漆烘干室废气排放符合国家及当地环保及消防安全要求。
正是由于涂装烘干线具有上述基本特点,使得涂装生产的生产能力对生产线体本身的依赖性比较大。一条涂装生产线自设计方案确定之时,尤其是生产线体的运行链速一旦确定,其生产能力基本上就已经确定。
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