关键词 |
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面向地区 |
全国 |
汽车内饰件烘干机工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末
端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产
隧道炉产品特点：
输送：输送带变调速，输送速度平稳可靠，输送带松紧可调；
.配件：机架设计可移动万向轮或脚杯，便于调整整机及机体搬运；
温控器:进口数位温度显示表,控温效果更稳定，性能更，有自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能；
超温保护:双重超温保护，电器可控制，安全可靠；
升降温度快，经济快速；
隧道炉操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。
打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常)
在烘道停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉
待传送停止之后，关掉总电源。
汽车内饰件烘干机特点：
采用国外技术设计制造，结构、拆装简便、外形美观。
选用国内新型保温材料，隔热保温性强，选用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。
汽车内饰件烘干机采用热风循环使炉内温度更均匀，确保烘烤产品质量。电控柜内采用数码自动控温系统，在常温-200度之间可以任意调节，反应灵敏，工作可靠。可根据用户产品要求，设计制造各种非标烘箱及通过式烘道流水线。
汽车内饰件流水线特点：运风采用：长轴耐高温型马达配千叶风轮. 使炉内温度均匀。
机头.机尾封板用厚冷板折弯焊接制作；
汽车内饰件烘干机采用技术设计制造，加热元件布置合理，能源消耗低。热能加热方式有燃气式加热、电加热等。烘烤室体为一狭长的隧道，隧道烤炉尺寸大小时候根据烘烤的产品来设计制作。隧道内有一条连续运转的输送系统。五金件烘烤时，五金件经过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的五金企业，以批量连续或间歇烘烤为特征。
汽车内外饰涂装隧道炉 五金涂装烘烤设备是进行烤漆工艺处理的设备，由于烤漆工艺需要高温高热环境，因此烤漆设备在材质上需要其能耐高温。烤漆设备主要分为：烤漆燃烧器、高温炉、涂料油管等。烤漆设备广泛应用于机械、汽车、电子、电器、冶金、锻压铸造、环保等领域。
特性：
控温系统，使温度更加，内部温差±3度
采用率直射式热风干燥设计，内置热循环系统
外置扶手可抬高烘炉检视内部，方便维护
采用隔热材料隔热，使外部不受高温影响
空气过滤装置及废气抽风口，可将内部废气抽出室外
采用进口石英玻璃管发热管加热或不锈钢加热管，80克纸烘干不变形；
热烘干温度：室温～200℃任意设定，设有热风（可根据客户另加UV光固）引皱、冷却功能，操作简便，；
